金屬鈦具有優(yōu)秀的耐腐蝕性和力學(xué)性能，被廣泛應用于很多部門(mén)。特別是化工應用中，用鈦可以代替不銹鋼作為耐腐蝕材料,這對延長(cháng)設備使用年限、降低成本、防止污染和提高生產(chǎn)率等方面有著(zhù)十分重要的意義。近年來(lái)，我國化工用鈦的范圍在不斷擴大，用量逐年增加，鈦已成為化工裝備中主要的防腐蝕材料之一。鈦作為一種用于化工裝置中的耐腐蝕結構材料，已經(jīng)成為化工設備中的理想材料。

氯堿工業(yè)

氯堿工業(yè)是重要的基礎原料工業(yè)，其生產(chǎn)和發(fā)展對國民經(jīng)濟影響很大。這是因為鈦對氯離子的耐腐蝕性能優(yōu)于常用的不銹鋼和其它有色金屬。目前氯堿工業(yè)中廣泛采用鈦來(lái)制造金屬陽(yáng)極電解槽、離子膜電解槽、濕氯冷卻器、精制鹽水預熱器、脫氯塔、氯氣冷卻洗滌塔等。這些設備的主要零部件過(guò)去多采用非金屬材料（如石墨、聚氯乙烯等），由于非金屬材料的力學(xué)性能、熱穩定性能和加工工藝性能不夠理想，造成設備笨重、能耗大、壽命短，并影響產(chǎn)品質(zhì)量和污染環(huán)境。因此，我國自70年代以來(lái)，開(kāi)始陸續用金屬陽(yáng)極電槽和離子膜電槽代替石墨電槽，用鈦制濕氯冷卻器代替石墨冷卻器，均取得良好的效果。

例如：鈦制濕氯冷卻器的應用。食鹽電解生產(chǎn)燒堿是要產(chǎn)生大量的高溫濕氯氣，溫度一般在75~95℃，需要經(jīng)過(guò)冷卻和干燥才能使用。我國食鹽電解制取氯氣的生產(chǎn),以前因為冷卻工藝不合理或因冷卻設備的腐蝕問(wèn)題影響了氯氣產(chǎn)量和質(zhì)量，而且還嚴重地污染了環(huán)境。耐高溫濕氯氣腐蝕的鈦制冷卻器投入生產(chǎn)，改變了氯堿工業(yè)中制取氯的生產(chǎn)面貌。鈦在高溫濕氯氣的環(huán)境中極耐腐蝕，鈦在常溫時(shí)的氯水中，腐蝕速率為0.000565mm/a;在80℃時(shí)的氯水中，鈦的腐蝕速率為0.00431mm/a；在含95%濕氯氣中，常溫下鈦的腐蝕速率為0.00096mm/a。許多氯堿常應用了鈦制濕氯氣冷卻器，有的已使用了近20年，仍然完好。

純堿工業(yè)

純堿是基本的化工原料之一，它直接關(guān)系到國民經(jīng)濟的發(fā)展。純堿生產(chǎn)過(guò)程中，氣體介質(zhì)多為NH3和CO2, 液體介質(zhì)多為NaCl、NH4Cl、NH4HCO3和Cl- 濃度較高的溶液，使用碳鋼、鑄鐵材質(zhì)進(jìn)行碳酸化反應的碳化塔小管、熱母液冷卻器、冷卻器、結晶外冷器等主體設備，均不耐腐蝕，腐蝕泄漏嚴重，使用壽命不超過(guò)三年。